<скачать PowerPoint-презентацию управления производством 1.4Mb>

Тиражная версия подсистемы "Управление производством" полностью соответствует стандарту MRP-II и предназначена, в первую очередь, для позаказного и крупносерийного производства. За счет наличия визуальных "Мастеров" она имеет механизмы для интеграции с системами автоматизированного проектирования (CAD) и подготовки данных (PDM).

Для производственных предприятий, специфика деятельности которых выходит за рамки тиражной версии, функционал подсистемы "Управление производством" может быть расширен в соответствии с индивидуальным договором.

Подсистема "Управление производством" состоит из трёх функциональных частей: Конструкторско-технологическая подготовка производства, Планирование и Оперативное управление производством.


Основные преимущества MRP-II подсистемы "КОМПАС: Управление производством":

1. Произвольная степень детализации технологических маршрутов, которая достигается за счет использования в качестве единиц учета производственных мощностей Рабочих Центров (РЦ). В зависимости от потребностей клиента в качестве РЦ может выступать цех, участок и даже отдельный станок. Причем в одном и том же маршруте одному РЦ может соответствовать цех, а другому - станок.
   
   
2. Произвольная степень детализации планирования загрузки производственных мощностей, реализуемая за счет использования РЦ.
   
   
   
3. Возможность задания для каждого РЦ резервных центров с указанием приоритета использования.
   
   
4. Описание изделий с помощью иерархических спецификаций с неограниченной глубиной вложенности.
   
   
5. Версионность спецификаций. Для каждого номенклатурного номера может быть задано неограниченное число спецификаций с ограничением срока действия каждой версии. Возможно задание "рваных" сроков действия. Это свойство подсистемы позволяет решать задачу попроектного производства, при котором от заказа к заказу варьируется состав одного и того же изделия.
   
   

6. Помимо спецификаций на сборку, можно задавать отдельные спецификации на разборку изделия.
   
   
7. Эффективное управление закупками и изготовлением комплектующих:
   • Для каждого комплектующего можно указать природу получения: собственное производство, закупка, двойственная природа поставки.
   • При задании вида получения "двойственная поставка" можно определить дополнительный параметр "предпочтительное получение".
   • Для комплектующих с видом получения "закупка" или "двойственная поставка" подсистема учитывает параметры закупки изделия (основной поставщик, постоянное/переменное время поставки, плановый размер заказа и т.д.).
   • В соответствии с описанием вида получения автоматически формируются заявки на производство или закупку материалов и комплектующих.
   
   
   
8. Гибкая настройка списания материалов и комплектующих в производство. Реализовано 2 типа списания: прямое и обратное. Прямое списание осуществляется в момент начала производства изделия (комплектующего), а обратное - в момент оприходования готового изделия на склад.
   
   

9. Возможность описания различных моделей сменности оборудования, вплоть до отдельного станка.
   
   
10. Полнофункциональная автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства.
    
    
11. Точный учет незавершенного производства, в том числе по местам хранения.
    
    
12. Возможность планирования распараллеленного производства одноименных изделий по заказу в разных цехах ("многоцеховое производство"). Во время выполнения процедуры планирования учитывается цех, указанный в потребности, и используется описание спецификации и технологического маршрута, заданные в реквизитах номенклатуры именно для этого цеха.
    
    
13. Возможность разделения складских запасов для изготовления различных изделий. При использовании этой опции учитываются запасы только в цехах и на складах, указанных в спецификации для каждой номенклатуры.

Основные функции MRP-II подсистемы "КОМПАС: Управление производством":

Конструкторско-технологическая подготовка производства:

• Описание основных данных об изделиях, указание способа и параметров планирования, закупки, производства.
• Описание структур спецификаций трех видов (на сборку, на разборку, двойственные).

• Ведение версий спецификаций с установленными сроками действия, в том числе с "рваными" сроками.
• Организация возможности замен.
• Описание рабочих центров, альтернативных (резервных) рабочих центров, задание параметров мощности, времени и т.д.
• Описание моделей сменности производства, привязывающихся к конкретным рабочим центрам.
• Описание технологических маршрутов изделий, задание параметров рабочих операций, связь со спецификациями.

Планирование производства:

• Ввод и хранение прогнозов производства.
• Автоматическая генерация календарного плана производства на основе заказов клиентов, заявок отдела сбыта и производственных прогнозов.
• Оперативное планирование: просмотр картины баланса потребностей и покрытий, картина открытых заказов и т.д.
• Обеспечение планирования материалов с учётом календарного графика поставок, производства, складских запасов, с порождением вторичных потребностей и т.д.
• Планирование загрузки производственных мощностей.
• Возможность создания неограниченного количества производственных планов для моделирования ситуаций и принятия решения.
• Расчёт плановой себестоимости с разбиением по разделам затрат.
• Возможность указания надбавок по разделам затрат для расчета плановой себестоимости.

Оперативное управление производством:

• Работа со спецификациями производственных заказов, возможность модернизации спецификации производственного заказа в зависимости от оперативной ситуации.
• Работа с технологическими маршрутами производственных заказов, возможность модернизации технологического маршрута в зависимости от оперативной ситуации.
• Обеспечение процедур изъятия комплектующих и материалов для производства (списание в производство).
• Оприходование готовой продукции.
• Реализация процедуры Лимитно - Заборной Карты.
• Автоматическое формирование заявок на производство или закупку материалов и комплектующих.
• Диспетчеризация прохождения производственного заказа по рабочим операциям.
• Анализ незавершенного производства.

Вернуться к описанию ERP-системы "КОМПАС"

Бизнес-процессы: управление производством, производственное планирование, управление загрузкой оборудования, конструкторско-технологическая подготовка производства